Huis > Nuus > inhoud

Beginsel van seleksie van stralende buiskrag

Jun 04, 2023

Roller tafel

news-963-143

In die bogenoemde figuur, volgens die temperatuur van verskillende oondgedeelte en die oond, is die roller toegerus met bogenoemde verskillende rollersipes om te kompenseer vir die verskillende termiese uitbreiding van die oondtemperatuur en die gordeltemperatuur, en die afwyking van die strookstaal tot die minimum beperk, maar die konveksiteit moet nie te groot wees nie, so om nie die kloof van die staalstaal te produseer nie.}}

Lys van oondrollers

Roller / oondgedeelte

hoeveelheid

Ø

Liggaam van Roll (A)

materiaal

Rolvorm

Geplateerde laagtipe

mag

 

 

mm

mm

Rolliggaam, as einde

as

M

KW

Ingangseël

2

250

2 450

18cr 8ni

ST 52-3

3

CRC -1

1(b)

7.5

Voorverhittingsafdeling I

1

1 200

2 450

18cr 8ni

CK35

2

CRC -1

1

8.5

Voorverhittingsafdeling I

2

800

2 450

25cr 20ni

AISI304

2

CRC -1

2

8.5

Voorverhitting Afdeling II

1

1 200

2 450

18cr 8ni

CK35

2

CRC -1

1

8.5

Voorverhitting Afdeling II

1

800

2 450

25cr 20ni

AISI304

2

CRC -1

1

8.5

waterloop

2

800

2 450

25cr 20ni

AISI304

2

CRC -1

2

8.5

verwarmingsone I

1

800

2 450

25cr 20ni

AISI304

2

CRC -1

1

7.5

 

13

800

2 450

25cr 20ni

AISI304

2

Kermet

13

7.5

Verwarmingsone II

14

800

2 450

25cr 20ni

AISI304

2

Kermet

14

7.5

Verwarmingsone III

10

800

2 450

25cr 20ni

AISI304

2

Kermet

10

7.5

hou sone

13

800

2 450

25cr 20ni

AISI304

2

CRC -1

13

7.5

Spanningsrol BS 5-1

1

800

2 450

25cr 20ni

AISI304

3

CRC -1

1

28

Spanningsrol BS 5-2

1

800

2 450

25cr 20ni

AISI304

3

CRC -1

1

55

Spanningsrol BS 5-3

1

800

2 450

25cr 20ni

AISI304

3

CRC -1

1

75

Stadige koue / vinnige koue gedeelte

5

1 300

2 450

25cr 12ni

AISI304

2

CRC -1

5

14

Gariedrol

18

250

2 450

25cr 12ni

-

3

CRC -1

9(b )

3

Spanningsrol BS 6-1

1

1 300

2 450

25cr 12ni

AISI304

3

CRC -1

1

50

Spanningsrol BS 6-2

1

1 300

2 450

25cr 12ni

AISI304

3

CRC -1

1

42

Spanningsrol BS 6-3

1

1 300

2 450

25cr 12ni

AISI304

3

CRC -1

1

22

waterloop

1

1 300

2 450

18cr 8ni

CK35

1 of 2

Cr -bedekking

1

7.5

Oor tydperk i

15

1 300

2 450

18cr 8ni

CK35

1 of 2

Cr -bedekking

15

7.5

Oor die verouderde afdeling II

15

1 300

2 450

18cr8ni

CK35

1 of 2

Cr Plating

15

7.5

Oor die verouderde afdeling III

15

1 300

2 450

18cr8ni

CK35

1 of 2

Cr Plating

15

7.5

Die finale koue gedeelte

13

1 300

2 450

18cr8ni

CK35

1 of 2

Cr Plating

13

7.5

Gariedrol

20

250

2 450

18cr8ni

CK35

3

Cr Plating

10b.

3

Export Seal

4

250

2 450

18cr8ni

ST 52-3

3

Cr Plating

2

7.5(b )

Water geblaas onderste rol

3

1 200

2 450

AISI304

AISI304

3

 

3

15

Drukrol

6

300

2 450

Sagte staal

CK35

3

Rubber

6

3

 

 

 

 

 

 

Seleksiebeginsel van stralingsbuiskrag:

In die geval van dieselfde drywing, is die aantal bestralingsbuise klein, en die krag van elke bestralingsbuis sal ooreenstemmend toeneem, dit wil sê, die oppervlakbelasting is relatief groot, wat 'n toets is vir die lewensduur van die stralingsbuis . oppervlakbelasting is die hittewaarde van stralingsbuismateriaal per eenheid area . is

Onderhoudspunte

(1) Die instandhoudingsinhoud van die oond van die bestralingsbuisverhitting sluit hoofsaaklik in:

Let op die vlamverbranding elke dag deur die piepgat; As die verbrandingstoestand sleg is, teken die nommer van die brander betyds aan; Inspekteer of vervang dit tydens herstel .

Geen lekkasie word nagegaan vir elke medium pyplyn .

Kontroleer die toestand van die bestralingsbuis in die oond om te sien of die pypwand gebreek is, vervorming en ander, die kontak tussen die voet van die bestralingsbuis en die oondwand waarneem, en maak ooreenstemmende rekords .

Wanneer u die oonddeksel herstel, moet u die voeringsplaat van die onderste deksel van die boonste deksel en die omliggende seëling ondersoek, en vind dat die vervorming mettertyd vervang moet word .

Die uitlaatgaspyp moet gereeld gekontroleer word om te sien of daar rooi brand . Indien abnormaal, kontak die vervaardiger om die suurstofinhoud . te meet

(2) Inspeksie van die oondrol

Kyk of die koelwater van die oondrol glad is, gebruik die punttemperatuurinstrument om die temperatuur van die luisterrol te meet om die lopende toestand van die laer . te bepaal

Kontroleer die uitbreidingsverbindings van die oondrol gereeld om te kyk of daar skade is .

Die oppervlakruwheid van die oondrol word gereeld gemeet deur die opknappingstyd en die ruwheidslêer word vasgestel .

Meet die parallelariteit van die oondrol gereeld en vestig rekords .

(3) Die balg en die waaier

Die waaier van die waaier moet gereeld opgespoor word; Die vibrasie -opsporing van die waaier moet in die beheerde punt . opgeneem word

Die smering van die waaier dra moet gereeld gekontroleer word, en die buigsame laer moet gereeld gekontroleer word .

Die installasieposisie van die balg moet gemeet word aan die hand van die jaarlikse hersteltyd; Die afwyking moet reggestel word en weer in tyd . weergestel word

 

You May Also Like
Stuur Navraag