Dra weerstandbiedende keramiek gevoerde pypbuiging
Drae-weerstandbiedende keramiek gevoerde pypdraaie word gemaak deur spesiale keramiek aan die binnesmuur van die pyp te installeer met 'n hoë temperatuurbestande anorganiese kleefmiddel, en die vorming van 'n stewige dra-beskermingslaag nadat dit verhit en gestol is. Die draaiende keramiek gevoerde draaie het die optredes van hoë slytweerstand, lang lewensduur en maklike installasie, en beduidende ekonomiese voordele, wat wyd gebruik word vir die sementaanleg, smelt, steenkoolkragsentrale, mynbou en so aan.
Die pulveriseerde steenkoolvervoer en stofverwyderingstelsel-pypleidings word gebruik om hoë temperatuurgas gemeng met harde deeltjies te vervoer. Die bedryfseienskappe daarvan is 'n hoë temperatuur, hoë vloeitempo, hoë deeltjie -hardheid en ernstige toerusting vir toerusting, veral die elmbooggedeelte. Die leeftyd is net een jaar algemeen as daar geen beskermingsmaatreëls is nie. Die meeste van hierdie toerusting is op groot hoogte-ondersteunings, wat ongerieflik is vir onderhoud. Sodra dit verslete is, sal dit die veiligheid ernstig beïnvloed.
Kingcera-slytasie-weerstandige keramiek gevoerde buiging neem 'n spesiale ontwerp aan, sodat 'n 360 grade meganiese self-sluitende krag tussen die keramiekteëls gevorm word om 'n stywe keramiekbinding te verseker. Die GWJ -reeks kleefmiddel wat gebruik word vir die plak van keramiek, is 'n eie produk wat gesamentlik deur ons onderneming en die Tsinghua -universiteit ontwikkel is. Die kleefmiddel het uitstekende kleefmiddel aan staal en keramiek; Dit het hoë sterkte en taaiheid; Hitteweerstand en verouderingsweerstand. Dit kan vir 'n lang tyd teen 'n temperatuur van -50 grade tot 350 grade gebruik word.
Die slytasie-weerstandige keramiek gevoerde buiging kan deur die mark bevoordeel word en voortgaan om 'n paar tradisionele anti-kledingmateriaal te vervang. Die fundamentele rede lê in sy uitstekende kwaliteit van die produk en voordele in vergelyking met tradisionele anti-kledingmateriaal soos gegote basalt en gietstaal.
1, basalt
In die verlede gebruik die meeste fabrieke die basaltbuigings. Hierdie materiaal word gekenmerk deur broosheid, krake. Dit is gewoonlik met 25-35 mm dik dra-oppervlak-rugsakke, sommige is byna 40 mm. Die binnekant is vir 'n kort tydjie gemaal. Na breek en kraak, dra die verpoeierde steenkool na buite langs die gaping, en die lewensduur daarvan sal slegs een groot herstelperiode hê. Daarbenewens is daar gereeld porieë binne, wat maklik is om verborge gevare te laat. Sodra dit deurgedring is, kan die webwerf nie herstel word nie.
2, gegote staal
Gietstaal (insluitend legeringsstaal) word wyd gebruik in die veld van slytweerstand, en die vervaardigingsproses daarvan is relatief eenvoudig. Vanweë die beperkinge van die werkverrigting van die materiaal en die beperking van die proses, is die oppervlakhardheid van gegote staalmateriaal (ongeveer 60) egter baie laer as dié van keramiek (bo 80), en die slytweerstand is slegs gelykstaande aan 'n paar tiendes tot laer as dié van keramiek. (Spesifiek vir die gegewens, verwys na die Wear -toetsverslag van die Institute of Powder Metallurgie van die Sentraal -Suid -Universiteit en die SPAY Wear -toetsuitslae van die Kyushu Industrial Ceramics Research Institute of Japan). Daarbenewens is die gietstaalpypleiding dik, baie swaar en het dit 'n hoë koolstofinhoud, en die sweisbaarheid is relatief swak. Dit verg hitte-hitte-behandeling ter plaatse op die terrein, wat aansienlike probleme met installasie en instandhouding op die terrein bring.
Warm etikette: Draairewende keramiek gevoerde pypbuig, China Wearbestande keramiek gevoerde pypbuigvervaardigers, verskaffers, fabriek
