Skande en gebreke in sentrifugale rolverdeling
Sentrifugale gietende bimetale saamgestelde pypdefekte en -beheer met sentrifugale gietstuk, kan baie beter verkry as gravitasiegegooi korrelstruktuur, kan dubbele goud realiseer, behoort tot die metallurgiese samestelling, twee lae metaalverbinding van die buitenste tot die innerlike komponent oorgang, kruisende area, 'n breë oorgangsone kan die tweestryd verminder, en dit kan die komposisie van die komponente verminder, en dit kan die tweestryd verminder, en dit voorkom dat die metaal -termiese uitbreiding van die koëffisiënt van verskillende laag is. pyp onder die toestand van wisselende hittestresstratifikasie . Die skematiese diagram van die sentrifugale gietstuk word in Figuur 5. getoon
1 . 1 Na die sentrifugale gietstuk van die pyp leeg, is die meetmetode: afsnit 12 afdelings aan beide ente van die 6 pyp splanks, die deursnee van elke dwarssnit moet twee keer in die vertikale rigting gemeet word, en die elliptisiteit van elke gedeelte .}}}}}} iller Daar kan gesien word dat die maksimum elliptisiteit van die elliptisiteit 12 mm bereik, en elke afdeling Elliptisiteitsfout groot is, daarom is die voeringdikte baie ongelyk .1.2 kraakafwykings van die billetbasis na sentrifugale gietstuk, radiale krake kom voor by die basisvlak van die basisvlak . Die krake strek van die basis af na die basis na die vlak van die beëindiging van die transport. area tussen die basis- en voeringslaag, terwyl daar geen kraak in die voeringslaag is nie.
3 Sentrifugale gietdefekbeheer 3 . 1 sentrifugale gietdefekbeheer Sentrifugale giet te lae snelheid sal voorkom met metaal vloeibare reënverskynsel, sal ook die pypkrimping, los, slak, pypgas in die binneste oppervlak ongelyk maak; Die snelheid is te hoog, die buis is geneig om te kraak, segregasie en ander defekte, en die ongelyke dikte van die dubbelmetaalvoeringslaag word ook veroorsaak deur die hoë snelheid, dus is die voorkoming van die pypdikte en die kraakdefek van die pypbasis hoofsaaklik gefokus op die behespoed . Die onverklaarbare billet -dikte en die kraak van die buis van die buis is gefokus Faktore het min invloed. Ervaar formule van sentrifugale rolverdeling:
n 299 G R
Waar R die innerlike radius van die giet is, CM; G is die swaartekragefient; N is die sentrifugale snelheid, r / min . Die gravitasiekoëffisiënt van gietstaal is 40 ~ 76, die binneste deursnee van die bimetale saamgestelde pyp is 146 mm, en die berekening van die sentrifugale gietspoed is 699 ~ 964 r / min . Daarom word die sentrifugale gietspoed gekorrigeer volgens die werklike produksie Situasie . Na die toets word die snelheid tussen 950 en 1050 r / min beheer, die waarskynlikheid van ongelyke pypdikte word aansienlik verminder, en die kraakafwykings word basies uitgeskakel .
Die sentrifugale gietstuk het baie dieselfde defekte as statiese gietstuk, maar daar is minder neiging om defekte te vorm in sentrifugale gietstuk . Die gemeenskaplike defekte in gietproduksie sluit in StoMa (pinhole), kraak (traan), skoot, krimpgat, ens. Giet . Die produksie van dikwandstaalpyp in sentrifugale giet is die moeilikste, want dikwandstaalpyp is maklik om warm kraak te produseer, onreëlmatige segregasie, skoot en ander defekte, en dunwandstaalpyp of gietysterpyp is maklik om skoot te produseer, en die kraak-fyn-fyn-stoep-vaste-vaste-vaste-vaste-vaste-wyse is in die sentrifugale, die Crack-dakbeklopper. Die Copper Legerings -sentrifugale gietstuk lewer dus gewoonlik nie defekte soos krake en trane nie, en die gegote wat geproduseer word Oor die algemeen is die dikte van die muurwand meer as 80 mm, terwyl dun muur gietstukke selde voorkom . lintlamineringsdefekte word geskei deur die lae smeltpuntverbindings (gewone kristalfase en oksied- of sulfiedklem, puin, lint buite die sterk kontraslyn, meestal in die sentrifugale gietstuk, sal die leg van die libbon-beddegoed wees, die wider-stowwe geraak deur die libbon-beddegoed. Hierdie verskynsel het 'n uitstekende verhouding met 'n lae sentrifuge-snelheid . Die gesmelte metaalvloeistof val af, wat verminder of uitgeskakel kan word deur die rotasiesnelheid, gietspoed en die temperatuur van die metaal aan te pas, en die model . Daar is baie verduidelikings vir die verskillende teorieë van die ribbon-beddegoed. In die swaartekrag tussen die bokant en onderkant van die rolverdeling, en dat die segregasie van die metaalvloeistofsamestelling plaasvind met elke rotasie van die koue vorm tydens stolling . 'n Ander teorie is die idee dat wanneer die legering vloeistof in die roterende rolverdeling is, die vloei van vloeibare metaal onreëlmatig is as gevolg van die vibrasie, wanneer die metaal vloeistof in 'n spesiale posisie was, die vorming van die oorspronklike vloeistof op 'n sekere manier, as die ander vloeistof met die ander vloeistof bereik word Metaal het die hele of 'n deel bereik, stolling, hierdie verskynsel sal lei tot duidelike skoot, koud of gelaagd, dit word intermitterende strookbeddegoede genoem .2.2 reënverskynsel op 'n horisontale sentrifuge, as die rolverdeling met 'n te stadige snelheid draai of die metaalvloei in die rolverdeling te vinnig, kan die reënfenomen val, die reën is die reënfenomen, kan die molen met die reënval word, kan die reënfenomen word, kan die molen -fenomen val, die reën sal wees Boonop van die rolverdeling na die bodem in die reënvorm, is dit 'n skematiese diagram van reënverskynsel, hierdie verskynsel kan gesien word deur die giet van gesmelte metaalvloeistof in die teenoorgestelde punt van die roterende rolverdeling te ondersoek, wanneer die gesmelte metaalvloeistof nie vinniger word nie, sal die vinnige metaal van die keuselet met 'n lae wrywingskoëffisiënt van die geklim. Oorkom swaartekrag, sal van die bokant van die rolverdeling af val, die reënstortverskynsel kom voor . 'n Ander rede kan wees om die giettemperatuur te kies, is nie redelik nie, as die gesmelte metaalvloeistof in die giettemperatuur te hoog is, word die viskositeit verlaag, vir gesamentlike, vloeistof met 'n hoë snelheid om die effek van die swaartekrag te verminder, dit sal moeilik wees, kan dit verlaag word, kan die portaal verlaag, veral na die verlaging van die strekking, kan dit verlaag, deur die pouer te verlaag, veral na die verlaging van die strekking, kan dit verlaag word, kan deur die portasie te verlaag, veral na die verlaging van die strek. Vloeistofsnelheid om . 'n Ander rede vir die reënverskynsel te herstel, is dat die gietbedekking te glad is . In hierdie geval is dit moeilik om 'n beter vastrapplek te kry om tred te hou met die rotasiesnelheid van die rolverdeling . Hierdie verskynsel kan die rol van die rolverdeling verhoog.
2 . 3 Krimpgat en koue skeiding As die gesmelte metaalvloeistof vinnig in die rolverdeling ingevoer word, sal dit oorverhit word binne die rolverdeling . in vergelyking met die stoling buite die giet, die stoling van die gietkern is stadig, en die hoër metaaltemperatuur bied ook die omstandighede vir die vorming van die krimpgat .} Wanneer die Molten -metaal is Groei in korrels langs die gietwand, waardeur die rigtingverbinding oor die hele gedeelte kan voortgaan, en die krimpgat naby die kern sal 'n minimum bereik {. Koue skeiding word ook 'n skoot genoem, word veroorsaak deur die gebruik van onvanpaste gietproses, soos onstabiele gieting, die inspuitersnelheid en die storting van die eindspoed volledig verseker dat die metaal vloeistof voortdurend in die hele gieteroppervlak is Giet . As die gietspoed te stadig is, sal dit die verskynsel van vloei af lewer, sal die verskynsel van koue skeiding ook verskyn.
2 . 4 DREGRAGE EN KRACK IN Sentrifugale gietstuk, die dik gedeelte van weefsel, maar as die rolverdeling te koel is en te vinnig afgekoel is, sal die onsuiwerhede en gas in die gietstuk val . As die legeringsvloeistof 'n redelik hoë fosfor en swaelinhoud het, sal hierdie verskynsel meer voor die hand liggend wees . hoofoorsake van segregasie: onbeheerde vibrasie in die ongebalanseerde sentriese sentrale sentraal -sentraal -sentraal -sentraal -sentraal -sentriese sentraal -sentraal -sentriese sentriese sentraal -sentraal -sentriese sentriese sentraal -sentraal -sentriese sentraal -sentraal -sentraal -sentriese sentraal -sentraal -sentriese sentraal -sentraal -sentraal -sentriese sentriese sentraal -sentriese sentraal -sentriese sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentrale sentraal wees wees te wees wees wees reënverskynsel van gesmelte metaalvloeistof veroorsaak deur stadige rotasie; oormatige giet temperatuur; en stadige stolingsnelheid . kraakafwykings veroorsaak geen spesifieke vorm vir sentrifugale gietstuk nie, en vir statiese gietstukke kan dieselfde voorsorgmaatreëls gebruik word vir sentrifugale giet.
2 . 5 naaldopeningstoom (stoma, oog) In sentrifugale gietstukke is stomale defekte ook relatief algemeen, as die vloeistofmetaalvloeistof 'n groot hoeveelheid gas bevat, is daar vog in die liggaam of gegiet, of die verfkeuse is nie gepas nie, naaldopening of oogdefekte sal voorkom . in die giet, omdat die metaal nie, en dit is nie, die gas vir die gas na die gas en die giet en die giet is nie Die sentrifugale giet van die metaalvloeistof is baie vinnig, dus word die penhole in die dunwandige gietstuk geproduseer . Pinhole stoma-defekte kan vermy word deur die volgende maatreëls: gebruik staalgiet in plaas van gietystergiet, tipe; Voorverhitting voordat dit gegooi word; Moenie deklaagmateriaal wat kristallyne water bevat nie; Moenie te hoë giettemperatuur gebruik nie . As u die verf gebruik, as die bentoniet nie deeglik met die water gemeng is nie, kan die kristallyne water in die droë bentoniet bestaan, en die hitte van die gesmelte metaalvloeistof sal die kristallyne water laat verdamp, en die stomatale defekte sal maklik wees om te produseer.} As die giet is, is die vorm van die vorm, die gevorm Vloeistof en die gietwand, en die gas sal uitgesluit word, wat bevorderlik is vir die uitskakeling van stomale defekte . in brons- en ystergietstukke, pinhole-agtige porieë verskyn buite die rolverdeling soos helder en helder kolle, soos henneppitte in die rolverdeling, en die deursnee van die porieë is baie klein . in die metaal vloeistof. Waterstof, suurstof en stikstof, ens. ., deur die voorverhitting en droging van grondstowwe, kan gasinfiltrasie effektief verminder, kan ook kooksmeltmetode gebruik om gas te verwyder.
2 . 6 Interne losmaking en sentrale slakdefekte Om die digtheid van die gietweefsel te verseker, moet die giet opeenvolgende stolling van buite na die binnekant . op hierdie manier verkry, die stoling en sametrekking van elke laag vergoed deur die innerlike laag vloeibare metaal .} As die metaal is, is dit vinnig, met die innerlike koel. Los van die gietwerk plaasvind, wat veroorsaak word deur stolling wat vanaf die binne- en buitenste oppervlaktes plaasvind . vir sandgiet, die koelsnelheid vanaf die buitenste oppervlak is baie laag, en dit koel beide van die binne -oppervlak en van die buitenste oppervlak af, sodat die krimping in die oppervlak van die stolling voor die rigting voorkom, die innerlike oppervlakte moet wees, moet die innerlike temperatuur aan die oppervlak wees, en dit moet hoog wees om aan die rigting te wees, moet die innerlike temperatuur wees. Interne droging is nie eweredig nie, gesmelte metaalvloeistof kan sommige onsuiwerhede erodeer tydens die giet, produseer slak.
