Kenmerke van roosterstawe:
1. Gebruik MC-tipe koolstofversterking . Na tegniese behandeling, die hardheid en hoë temperatuurstabiliteit van die MC-tipe karbied wat in die legering gevorm is, is beter as dié van M7C3 en M23C6 in tradisionele roosterbalkmateriaal . met die modifisering van die graatbalk, die hoë-temperatuursterkte en die sterk-temperatuursweer beter; Daarbenewens verteer MC-tipe karbiede die C-element in die legering, waardeur meer chroom die legeringsmatriks kan binnedring, wat die oksidasieweerstand en 'n hoë temperatuursterkte van die legering . verder kan verbeter
2. Gebruik seldsame aarde en boor vir modifikasiebehandeling . Na die modifikasiebehandeling word die matriks en karbiede verfyn, die splitseffek van die karbiede op die matriks word verswak, die korrelgrense word gesuiwer, en die oksidasie -weerstand, die taaiheid van die temperatuur, die sterkte en kruipsterkte van die alloy word verder verbeter {.}
3. Gebruik die verlore skuimgietproses, die voorkoms en intrinsieke kwaliteit van die rooster is beter as tradisionele sandgiet .
Roosterbalk werkomgewing:
1. Groot temperatuurveranderings: Tydens sintering kan die temperatuur van die sinter so hoog as 1100 grade wees, en die roostertemperatuur is oor die algemeen 800 tot 1000 grade; Na die aflaai daal die temperatuur vinnig tot 100-300 in die lug .
2. Gaskorrosie: oksidasie en korrosie van CO, CO2, SO2 en waterdamp in die atmosfeer .
3. Hoë-temperatuur-lasdraend: dra die swaartekrageffek van gesinterde erts tydens hoë-temperatuur sintering .
4. Impak en wrywing Slyt van sinter: impak en wrywing dra van sintermateriaal tydens die laai- en aflaaiproses .
5. Skuur deur hoë-temperatuur en hoë-snelheid poeiergas tweefase-vloei .
