Sandgieter; sandvormsgiet; sandvormsgiet

In die totale produksie van gietstukke word 60 ~ 70% van die gietstukke met sandtipe geproduseer, en ongeveer 70% van hulle is van klei -gebonde sand gemaak vir die vorming van materiële produksie van gietstukke {. Die belangrikste rede is dat sand giet is, is 'n lae koste, 'n eenvoudige produksieproses en kortproduksie -siklus vergelyk met ander rolverdeling {{{}}}} Die gietstukke soos die motorfilinderblok, silinderkop, krukas en so aan word geproduseer deur klei -nat proses . wanneer die nat tipe nie aan die vereistes van die gebruik van tafel -droë sandtipe, droë sandtipe of ander sandtipe kan voldoen nie . gietstukke wat deur klei -nat sandkolomme van 'n paar kilogramme van die Dozens van Kilogramme, terwyl droë klapkoloms kan doen ton .
Vir medium en groot gietstukke kan hars van harde sand gebruik word, kan staalgietwerk met waterglas sand geproduseer word, kan dit akkurate grootte, gladde oppervlakgietwerk verkry, maar die koste is hoog .
Enkele klein groepie produksie van swaar gietstukke is nog steeds 'n belangrike metode; handmodellering kan aanpas by 'n verskeidenheid ingewikkelde vereistes is meer buigsaam, hoef nie veel prosesstoerusting . sandtipe, VRH-watersand, organiese esterwaterglas-sand, klei-droë, hars-harde sand en sement sandtipe te gebruik nie; Vir 'n enkele produksie van swaar gietwerk, lae koste en vinnige produksie . massaproduksie of langtermynproduksie van gefinaliseerde produkte met behulp van multi-box-modellering, is gesplete vakmodelleringsmetode meer geskik . Alhoewel die vorm, sandkassie begin belê, maar kan vergoed word vanaf die besparing van modelle en die verbetering van die kwaliteit van die produk .}
Sand gietproduksie, oppervlakafwerking, materiaaldigtheid, meganiese eienskappe en ander aspekte is dikwels swak, so as die prestasievereistes van die giet hoër is, moet ander gietmetodes aangeneem word, soos smeltvormige giet (was), gietvorming, laedruk en so op .