Silikonkarbiedkeramiek is 'n keramiekmateriaal met silikonkarbied (SiC) as die hoofkomponent, wat 'n hoë sterkte, hoë temperatuurweerstand en korrosiebestandheid het, en word wyd gebruik in industriële velde.
Die produksieproses sluit hoofsaaklik warmperssintering, druklose sintering, reaksiesintering en ander metodes in, deur die sintertemperatuur (1450-2450 grade) te beheer en bymiddels (soos boorkarbied, alumina) by te voeg om verdigting te verkry
Produkte beskrywing
Die reaksie gesinterde silikonkarbied keramiek produkte het die volgende uitstaande kenmerke:
Uitstekende meganiese eienskappe: Uiters hoë hardheid (Mohs-skaal 9.0-9.5 naby dié van diamant), met 'n buigsterkte van 400-600 megapascal, en behou hoë sterkte selfs by 'n temperatuur van 1600 grade.
Uitstekende termiese eienskappe: Hoë termiese geleidingsvermoë (120 - 220 W/m·K), lae termiese uitsettingskoëffisiënt (ongeveer 4.0×10^{-6}/K), in staat om hoë temperature tot 1400 - 1600 graad te weerstaan, en sterk weerstand teen termiese skok (temperatuurverskil van meer as 800 grade).
Uitstekende chemiese stabiliteit: Weerstand teen suur- en alkalikorrosie, met die sterkste oksidasieweerstand onder alle nie-oksiedkeramiek, geskik vir korrosiewe en hoë-temperatuur-omgewings.
Duursaamheid en veelsydigheid: Die duursaamheid is meer as 10 keer dié van gewone keramiek, en dit beskik ook oor halfgeleier-eienskappe (anders as gewone isolerende keramiek), wat dit geskik maak vir uiterste werksomstandighede.
Silikonkarbiedkeramiek speel, as gevolg van hul hoë hardheid, hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid, hoë termiese geleidingsvermoë en uitstekende slytasieweerstand, 'n deurslaggewende rol in verskeie industriële velde. Die hooftoepassings is soos volg:
I. Hoë temperatuur en metallurgiese industrie
Hoë-temperatuur-oonde: Vervaardiging van oond-oonde, smeltkroeë, branderspuitpunte, oondondersteuningskomponente, ens., wat stabiel kan werk by temperature bo 1600 grade.
Vuurvaste materiale: Word gebruik vir hoogoondvoerings, vuurvaste stene en isolasieborde, wat erosie deur gesmelte metale weerstaan en toerusting se lewensduur aansienlik verleng.
Metaalsmelting: As deoksideermiddels om staalwatersuiwerheid te verbeter, of gemaak in deurlopende giet-omleidingsringe, termokoppelbeskermingsbuise, wat smeltdoeltreffendheid optimaliseer.
2. Meganiese Vervaardiging en Slytasie Weerstand Veld
Seëlkomponente: Meganiese verseëlringe wat in chemiese pompe en waterpompe gebruik word, met korrosiebestandheid wat tien maal dié van gewone metale is, wat die lewensduur aansienlik verbeter.
Laers en snygereedskap: Hoë-spoed laers, geleidingsrelings en bedekte snygereedskap, geskik vir hoë-temperatuur en hoë-ladingstoestande, wat toerusting se slytasie verminder.
Slytasiebestande-pype: Mynvervoerpype, waaiervoerings, met slytasieweerstand 5-20 keer dié van gietyster.
3. Halfgeleier en elektroniese industrie
Halfgeleiertoerusting: Slypskywe, toebehore vir waferverwerking, bestand teen hoë temperature en chemiese korrosie, wat verwerkingsakkuraatheid verseker.
Hitteafvoersubstrate: Hitteafvoersubstrate vir hoë-kragtoestelle (soos IGBT, LED), met 'n termiese geleidingsvermoë van 270 W/m·K, wat hitteafvoerdoeltreffendheid verbeter.
Elektroniese komponente: Weerligafleiers, spanning-sensitiewe weerstande, ens., elektriese materiale wat hul nie-lineêre geleidingseienskappe gebruik.
4. Chemiese en Omgewingsbeskermingsveld
Korrosiebestande-toerusting: Kleppe, reaktorvoerings, pype wat sterk sure en sterk basisse (soos 98% gekonsentreerde swaelsuur) kan weerstaan.
Omgewingstoepassings: Hoë-temperatuur rookuitlaatfilters (soos afvalverbranding), katalitiese heuningkoek-keramiekdraers vir motoruitlaat.
Energiekomponente: Brandstofselverbindings, sonkrag-opnameverwarmers, met 'n temperatuurweerstand van meer as 1000 grade.
5. Spesiale en opkomende velde
Kernindustrie: Kernbrandstofbekledingsbuise, afvalhouers, bestand teen neutronbestraling en hoë temperature.
Koeëlvaste materiale: Saamgestelde koeëlvaste keramiek deur verhardingsbehandeling, met hoë hardheid en lae digtheid (3,10-3,15 g/cm³).
Fotovoltaïese industrie: Komponente vir die vervoer van polisilicon-etsvloeistowwe, die oplossing van hoë slytasie en sterk korrosieprobleme.
Silikonkarbiedkeramiek dryf tegnologiese innovasie in nuwe energie (waterstofbrandstofselle, fotovoltaïese), halfgeleiers en hoë-toerusting aan, en is die voorkeurmateriaal vir uiterste toestande soos hoë temperatuur, korrosie en hoë slytasie.
Produkte vertoon
hoekom ons kies
Vinnige reaksie Produkte met hoë koste prestasie Produkte met hoë koste prestasie
hoekom ons produkte kies
1. 20 jaar ondervinding in die gietysterplaat, gehalteversekering, tydige aflewering
2. Perfekte bewerking en inspeksie toerusting kan direk voltooide onderdele verskaf en voldoen aan die inspeksievereistes van kliënte
3. Dit het onafhanklike invoer- en uitvoerregte en kan produkte na alle dele van die wêreld uitvoer
Warm etikette: reaksie gesinterde silikonkarbied keramiek, China reaksie gesinterde silikonkarbied keramiek vervaardigers, verskaffers, fabriek
